사업계획부터 완료보고까지 방대한 노하우로 확실하게! ICT 융합 스마트공장 보급사업 도입기업 모집
업종마다 다른 공정 구조, 규제 환경, 품질 기준에 맞춰 이엠포커스 솔루션을 어떻게 구성하고 활용하는지 안내합니다.
이차전지는 극판, 셀, 모듈, 팩에 이르는 전 공정 이력이 셀 단위로 연결되어야 품질 보증이 가능합니다. OEM과 ESS 고객의 추적성 요구는 지속적으로 강화되고 있습니다. 화성 공정에서는 수만 채널의 충방전 데이터를 실시간으로 수집하고 이상 패턴을 감지해야 합니다. TQ-DataBox는 RQ 상관분석·고품분석·협력사 통보까지 지원하는 빅데이터 분석 플랫폼입니다.
셀 계보가 전산화되지 않으면 리콜 발생 시 영향 범위 특정에 수일이 걸립니다. 고객사와의 신뢰 회복에는 그보다 더 긴 시간이 필요합니다.화성 데이터는 장비 소프트웨어에 개별 저장되어 생산 이력과 연계되지 않습니다. 수율 저하의 원인 공정을 특정하지 못한 채 후공정에서 불량을 걷어내는 방식이 반복됩니다.
셀 단위 추적 불가
셀 계보가 전산화되지 않아 리콜 발생 시 영향 범위 특정에 수일이 걸립니다.
화성 공정 데이터 미수집
수만 채널 화성 데이터를 실시간으로 수집·감지하는 체계가 없습니다.
수율 저하 원인 불명
수율 저하의 원인 공정을 특정하지 못해 후공정에서 불량을 걷어내는 방식이 반복됩니다.
고객사 보증 대응 지연
필드 불량 발생 시 생산 이력 조회가 어려워 원인 분석에 수일이 소요됩니다.
TQ-MES
셀/팩 계보 추적
극판, 셀, 모듈, 팩 전 공정 계보를 정·역방향으로 자동 생성·조회합니다. 4M·PPAP·ISIR 정보를 통합 이력으로 관리합니다.
TQ-LIS
화성 장비 연계 · 셀 등급 판정
LAS 기반 화성 충방전 장비를 자동 연계해 채널별 데이터를 실시간 수집합니다. 통계적 이상 자동 판정과 Cp/Cpk 분석, CAPA 연동을 제공합니다.
TQ-DataBox
수율 빅데이터 분석
생산·품질 데이터를 통합 수집·아카이빙하고 RQ 상관분석·Worst 선정으로 수율 저하 원인을 추적합니다. 협력사 통보를 자동화합니다.
Tw-inSight
이상 셀 예측 AI · 디지털트윈
화성 데이터 패턴을 분석해 불량 셀을 조기 예측합니다. 공정 시뮬레이션 기반 최적 조건을 도출해 수율을 연속 개선합니다.
극판부터 팩까지 계보 연결 구조를 설계합니다. 리콜 발생 시 즉시 특정 가능한 추적 체계의 기반을 만듭니다.
전 공정 계보를 단일 시스템으로 연결하고 4M·PPAP·ISIR 이력을 통합 관리합니다. 고객사 추적성 요구에 즉시 대응합니다.
충방전 장비를 LAS로 자동 연계해 채널별 데이터를 실시간 수집합니다. 통계적 이상 판정으로 셀 등급 기준을 전산화합니다.
RQ 상관분석으로 수율 저하 원인 공정을 추적합니다. 화성 패턴 기반 AI로 불량 셀을 조기 예측하고 최적 조건을 도출합니다.
지금 업종 맞춤 제안서를 받아보세요.
현장 방문 데모, ROI 분석, 정부 지원사업 연계까지 함께 안내해 드립니다.
주식회사 이엠포커스
대표자 유재성 사업자등록번호 114-87-09131
경기 안산시 상록구 해양3로 15, 그랑시티시그니처타워 1201호 T. 031-501-4875 E. support@emfocus.co.kr
Copyright ⓒ 2024 이엠포커스 All rights reserved.
